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      海南煉化-漏水檢測

      摘要:中國石化海南煉油化工有限公司委托保定市金馬漏水檢測有限公司對廠區內地下供水管網(包括新鮮水、循環水、高低壓消防水等)進行泄漏檢測,以排查管網泄漏情況,將管網泄漏危害壓減到最小。金馬公司憑借多年的石化企業漏水檢測服務經驗,在高噪音干擾環境下,憑借豐富的經驗,借助先進的技術,精準定位漏水點,完成了海南煉化廠區地下供水管網的漏水檢測,解決了安全隱患,為海南煉化供水管網安全、穩定、高效、長周期運行提供了保障。

      工程時間:201812-20193

      工程地點:海南煉化全廠

      工程內容:全廠地下供水管網(包括新鮮水、消防水、循環水、生活水)漏水檢測普查


      中國石化海南煉油化工有限公司(以下簡稱海南煉化)于20069月正式投產。海南煉化是以煉油化工為主營業務的生產企業,主要產品為液化氣、航煤、汽油、柴油、硫磺、燃料油、苯和聚丙烯等。

      海南煉化廠區地下供水管網使用年限較長,管道泄漏現象時有發生,帶來的水資源浪費、系統失壓甚至影響裝置生產保供現象時有發生,為將管網泄漏危害壓減到最小,需定期對管網進行泄漏檢測工作。受海南煉化的委托,金馬公司對廠區內地下供水管網(包括新鮮水、循環水、高低壓消防水等)進行泄漏檢測。


      金馬公司員工使用音聽法進行漏水檢測


      海南煉化廠區建設較早,地下管網復雜繁多,各種管線(新鮮水、消防水、循環水、物料等)參差交錯。且管線多為建廠時敷設,管道長期埋設于地下,自然老化出現泄漏。又因海南煉化廠區沿海,常年空氣濕潤,土壤中水分充足,大大增加了裸露管線被腐蝕的程度。若地下管網的漏損不及時發現并修復,不僅會浪費水資源,還會危及到附近的道路、建筑設施及裝置。造成重大經濟損失的同時也埋下了巨大的安全隱患。

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      本次漏水普查工作,金馬公司的技術人員使用先進的漏水檢測和管線探測設備,按照科學的工作方法,制定了嚴謹的施工計劃,并遵守嚴格的質量和HSE管理體系,圓滿完成,在整個工作過程中零事故、零違規。

      安全第一,登高前先做好安全防護


      本次漏水檢測歷時3個月余,共檢測消防栓、閥門及水表井765個,共定位漏水點12處,其中,消防水管道漏水8處,漏失水量17.7m3/h;綠化水管道漏水1處,漏失水量0.8m3/h;新鮮水管道漏水3處,漏失水量48m3/h。發現表計誤差3處,共降低海南煉化水損量66.5m3/h。

      外業漏水檢測工作結束后,金馬公司總結本次工作結果,結合海南煉化的實際情況,對漏水原因進行分析,提出了合理的建議,整理成《漏水檢測工作報告》交給海南煉化。

      消防水漏水點修復




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